工藝說明：

1、氧化風機為變頻控制，在進氣端留有壓力變送器，通過設定信號，控制風機頻率。

2、在焚燒爐前設有一個過濾器，采用二級板式過濾，用于清理氣體中粘性物質及粉塵雜質，過濾器側面留有鮮風口，用來設備開機前焚燒爐預熱，預熱前的氣體量為工作時的氣體量的25%，當焚燒爐到達工作溫度時，發(fā)出信號，進氣閥門打開，設備工作。

3、整個RTO廢氣處理設備中氧化溫度更低為760℃，新風閥打開溫度920℃，高溫泄壓閥打開溫度970℃，氣體報警停機打開旁通閥溫度1050℃。

4、整個裝置為整體，將蓄熱體、預熱裝置、氧化反應室組成一個整體，形成一個體積小、結構緊湊、氣流運行流暢的有機體。

5、RTO廢氣處理設備四周采用耐高溫阻燃的保溫材料保溫，厚度為250mm，保證外殼溫度小于60℃。

6、設備設計泄溫（爐膛泄壓）口，用于RTO廢氣處理設備濃度超值時自然排放，減少爐膛溫度由于有機物分解放熱不斷超高溫度進行自動排氣。

 RTO（三室）工作原理:

原理簡介：

蓄熱式氧化爐（Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱VOC-RTO）是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。

蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。其主要特征是：蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預熱到一定溫度（≥760℃）的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應，生成二氧化碳和水，得到凈化。典型的三床式RTO主體設備由一個燃燒室、三個陶瓷填料床、一個過濾室、管道和九個風向切換閥、一個補新風閥、一個直排閥、一個廢氣主控閥、一個泄溫（爐膛泄壓）閥組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到更大限度的回收，熱回收率大于95%；處理VOC時不用或使用很少的燃料。